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孔的表(biao)面硬度提(ti)高(gao)(gao)約30%，缸(gang)筒內表(biao)面疲勞強度提(ti)高(gao)(gao)25%。油(you)缸(gang)使(shi)用壽命若只考慮缸(gang)筒影響，提(ti)高(gao)(gao)2～3倍(bei)，鏜削滾壓工(gong)(gong)藝較磨削工(gong)(gong)藝效率提(ti)高(gao)(gao)3倍(bei)左右。以上數據(ju)說明(ming)，滾壓工(gong)(gong)藝是高(gao)(gao)xiao的，能大大提(ti)高(gao)(gao)缸(gang)筒的表(biao)面質(zhi)量。

油缸經過滾壓后，表面沒(mei)有(you)鋒利的微(wei)小刃(ren)口，長時間的運動摩擦也不會損傷密(mi)封(feng)圈或密(mi)封(feng)件，這一(yi)點在液壓行業特別的重要。

③ 缸體內表面所鍍硬(ying)鉻(ge)層(ceng)發生剝離(li)一般認為，電鍍硬(ying)鉻(ge)層(ceng)發生剝離(li)的原因如(ru)下。

a.電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)結不好(hao)。電(dian)鍍層(ceng)黏(nian)結不好(hao)的主要原(yuan)因是：電(dian)鍍前，零(ling)件的除油(you)脫脂處(chu)理不充分；零(ling)件表面活化處(chu)理不干凈，氧(yang)化膜層(ceng)未去(qu)除掉。

b.硬輅層磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。電鍍硬鉻(ge)層的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，多數是由于活塞的(de)(de)摩擦鐵粉的(de)(de)研磨(mo)(mo)作用造(zao)成的(de)(de)， 中間夾(jia)有水分時，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)更快。（威海力建冶金液壓設備廠）

密封件(jian)在液(ye)壓缸(gang)失效分析

密(mi)封(feng)(feng)(feng)是保證液(ye)(ye)壓系統正常工作基(ji)本(ben)也是重要的(de)(de)裝(zhuang)置。在(zai)液(ye)(ye)壓、氣動(dong)系統中大部分泄漏是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)失效造成的(de)(de)。前幾期介(jie)紹了(le)密(mi)封(feng)(feng)(feng)產品及密(mi)封(feng)(feng)(feng)系統，本(ben)期小編給你帶(dai)來液(ye)(ye)壓缸中密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)及失效形(xing)式,并提出(chu)了(le)具體解(jie)決的(de)(de)辦法，只有在(zai)工作中積累經(jing)驗，不斷總結分析使(shi)用(yong)中出(chu)現的(de)(de)問題(ti)，才能(neng)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)得到更好的(de)(de)應用(yong)。

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密封失效原因

1.密封設計導致(zhi)失效(xiao)

◆不(bu)適用的材(cai)料(liao)選擇（水解、耐(nai)化學(xue)性、耐(nai)溫性、表面(mian)速度等）

◆不合理(li)的結(jie)構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如：串漏）

◆不(bu)適用的間隙推薦和公差等級

◆不(bu)合(he)理(li)的產品選型（單(dan)作用(yong)、雙作用(yong)、保壓(ya)要求等）

2..密封應用導致失效

◆過(guo)高的系(xi)統(tong)壓力(li)

◆應用溫度(du)太(tai)高或太(tai)低（耐(nai)溫失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度(du)、油(you)液污染物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞